2D激振器工作原理

2D激振器是電液高頻疲勞試驗機的控制系統(tǒng)核心。其控制部件是2D激振閥。

2D激振閥頻率與幅值控制原理

2D激振閥具有圓周方向的轉(zhuǎn)動和軸向的直線運動要兩個運動自由度，是一種具有特殊結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)閥，分別由永磁同步伺服電機驅(qū)動閥芯的轉(zhuǎn)動和直線步進電機驅(qū)動軸向的滑動，從而性價比低改變激振器輸出的激振頻率和幅值。

2D激振閥工作原理如圖所示。閥體上有4個開口，分別為A、B、P、T，其中A、B為負載口，分別于液壓缸左右腔相同，p為進油口，T為回油口，當2D激振閥的Ⅱ、Ⅳ閥口打開時，Ⅰ、Ⅲ閥口關(guān)閉，A口和P口導(dǎo)通，B口和T口導(dǎo)通，油液通過激振閥P-A流入從液壓缸左腔，而液壓缸右腔的油液通過B-T的通道流出，活塞在液壓油的推動下向右運動，如圖2a所示；當2D激振閥閥芯旋轉(zhuǎn)過去某一角度后，Ⅰ、Ⅲ閥口打開，Ⅱ、Ⅳ閥口組合交替打開與關(guān)提升了實驗結(jié)膏閉，使液壓缸左右兩腔的油液發(fā)生周期性變化，活塞在液壓油作用下實現(xiàn)往復(fù)震動，從而帶動時間進行疲勞試驗。

閥芯的左側(cè)安裝有一個彈簧，控制安裝在堵頭一側(cè)的直線步進電機可以實現(xiàn)閥芯的軸向滑動。直線步進電機轉(zhuǎn)動角度就會產(chǎn)生一定的線性位移，驅(qū)使閥芯軸向向左移動時，彈簧被壓縮；當閥芯需要向右運動時只需縮小電機的線性位移，依靠彈簧的回復(fù)力推動閥芯運動，從而使液壓缸的流量大小發(fā)生，改變液壓缸的輸出的振測試標準：GB8809⑻8、ASTMD3420、NFT54⑴16動幅值。